紫砂学院
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时间：2014-07-11 来源：紫砂之家
温度控制是烧龙窑最富技术含量的节点，不同种类的陶器、不同大小的生坯，烧结的温度不同，但与其烧制的临界点上下相差不能超过5℃，否则不是致密度不够就是变形。而在 1000多度高温情况下，把不同区域的温度控制在这么小的范围之内，凭的完全是经验。所以，一般窑主必须是行家里手，指挥投柴人的工作，特别是在后期二十多个小时的柴烧过程中，几乎寸步不离，否则一把火不适，就会影响烧成效果。烧制时，通过投柴口观看窑里面的颜色，根据颜色确定投柴时间和数量。500℃，暗红色;700℃，鲜红色;800℃，橘黄色;1000℃，浅黄色;1300℃，白色;1600℃，耀眼的无色透明。
烧制过程中，木柴的燃烧需要消耗大量氧气，如果空气不畅、供氧不足，木柴燃烧不充分，窑炉中就会有大量的CO产生;若供氧充分，木柴燃烧后还会有剩余游离氧存在。游离氧含量小于1%、一氧化碳含量在2%–4%，窑炉气氛就为还原气氛;游离氧含量在1%–1.5%时为中性气氛;游离氧含量在4%以上，为氧化气氛;达到8%–10%时，为强氧化气氛。
氧化气氛中，反应按照SiO2—Al2O3—Fe2O3·FeO系相图进行，在1400℃以下，不产生液相图，不形成低共熔物。但是由于紫砂泥中尚有氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等成分，因此实际烧成温度低于1400℃。紫泥的烧成温度为1150–1180℃(光学高温计。三角测温锥指示温度为1200–1270℃。红泥的烧成温度为1100℃，绿泥耐火度比紫泥还要高。在此温度下，紫泥泥料中各矿物相的扩散速度不大，赤铁矿不作为一种相存在，使制品呈红色(低温)、紫红色(高温)。如以还原气氛烧成，则反应按照SiO2—Al2O3—FeO系相图进行，在1100℃左右形成低熔共熔物而产生液相。Fe2O3大量还原FeO，颜色由紫红变黑，制品表面因烧结，碳素沉积，还原过程中分解的气体无法逸出而发生鼓泡，造成废品。
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